隨著我國自動化技術(shù)的不時成熟，目前的注塑行業(yè)曾經(jīng)根本完成了上下料的自動化，上料根本都能夠經(jīng)過工控機集中化的供料系統(tǒng)停止管控，而下料則普遍是經(jīng)過運用機械手加傳送帶的方式，完成后道加工作業(yè)，這就在很大水平上根本上注塑車間的自動化消費。

    工業(yè)自動化以訂單為中心的過程化管理，這就請求注塑機工控機遠程監(jiān)測系統(tǒng)中，需求包含有以下幾個局部：數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)稽核、設(shè)備異常報警、消費看板、數(shù)據(jù)傳送等。前海高樂的注塑工控機自動化處理計劃，能夠管理、跟蹤、記載每一臺設(shè)備的作業(yè)環(huán)節(jié)，完成了高效率、全面的信息化采集監(jiān)控管理。經(jīng)過系統(tǒng)，工廠的管理方式將從辦公室延伸到工廠現(xiàn)場作業(yè)的層面。

    注塑機自身的總線數(shù)據(jù)或最根本狀態(tài)信號輸出，IoT數(shù)據(jù)傳輸終端對工控機數(shù)據(jù)接口RS232/RS485/IO口停止數(shù)據(jù)采集，采集開機、運轉(zhuǎn)、暫停，經(jīng)過輸出銜接到輸入輸出控制板的輸入端，注塑機的狀態(tài)信息就能夠經(jīng)過無線方式實時上傳數(shù)據(jù)采集總線，以工控機為根底，依照不同設(shè)備的通訊協(xié)議、接口，然后經(jīng)過調(diào)用其接口通道，獲取數(shù)據(jù)，再傳輸?shù)叫谄魃?。將設(shè)備運轉(zhuǎn)得到的有效數(shù)據(jù)，經(jīng)過局域網(wǎng)，傳輸?shù)较到y(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫。

    10寸工控一體機的感知層與注塑機的控制器銜接，經(jīng)由無線的方式，上傳和下達注塑機的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，完成對注塑機的遠程監(jiān)控和智能控制。網(wǎng)絡(luò)層部署在效勞器端，它對數(shù)據(jù)系統(tǒng)停止剖析。應(yīng)用層將消費的注塑機天文位置、運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管。能夠?qū)ψ⑺軝C設(shè)備晉級、出入庫及售后效勞完成數(shù)字化、智能化管理和集中管控，化設(shè)備銷售為設(shè)備運營，化被動售后為主動售后，儉省人力本錢和管理本錢。另外，系統(tǒng)支持注塑機周邊設(shè)備例如模溫機、下料機、枯燥機的物聯(lián)網(wǎng)接入，能夠為用戶提供聰慧工廠的效勞。